Cùng tìm hiểu về quy trình sản xuất gốm công nghiệp 2023

Sản xuất gốm công nghiệp là quy trình dần được áp dụng trong hoạt động sản xuất gốm ngày nay để nâng cao được số lượng, năng suất cũng như giảm thiểu được công sức người lao động. Gốm sứ là những sản phẩm đã có từ lâu đời và đã gắn liền trong nếp sống của người Việt Nam ta, trải qua một đoạn thời gian khó khăn bởi sự xâm lược của những sản phẩm bằng nhựa, hợp kim,… 

Cho đến ngày nay, gốm sứ vẫn giữ vững được vị thế của mình và ngày càng khẳng định hơn giá trị không thể thay thế của nó. Thế nhưng để làm nên một sản phẩm gốm sứ vô cùng đẹp mắt và chất lượng, một cục đất sét phải trải qua những giai đoạn gì? Và quy trình để sản xuất gốm công nghiệp trải qua những bước gì? Hãy cùng với Gốm Sứ Mộc tìm hiểu câu chuyện đó ngay sau đây nhé.

địa điểm làm gốm ở sài gòn

1. Giới thiệu quy trình sản xuất gốm công nghiệp

Đáp ứng cho nguồn cung hàng triệu sản phẩm mỗi năm, các doanh nghiệp gốm sứ dần chuyển mình từ hướng sản xuất thủ công sang sản xuất công nghiệp với máy móc, dây chuyền vô cùng hiện đại để đảm bảo nguồn cung thị trường. Một quy trình công nghiệp sản xuất ra các sản phẩm gốm sứ thường sẽ phải trải qua 8 bước tuần tự dưới đây. Và mỗi công đoạn đều được làm theo một trình tự duy nhất để tạo ra được sản phẩm gốm đẹp, chất lượng.

MỜi các bạn tham khảo thêm bài viết: Các kiểu ly gốm sứ cao cấp, đẹp nhất 

sản xuất gốm công nghiệp
sản xuất gốm công nghiệp Bát Tràng

2. Các bước thực hiện chi tiết

Bước 1: Kiểm tra chất lượng đất và nguyên liệu Đất sét là thành phần cốt lõi và quan trọng nhất của một sản phẩm gốm sứ, chất đất tốt thì mới tạo nên một sản phẩm chất lượng. Vì vậy nên bước đầu tiên người ta luôn phải nghiên cứu thật kỹ, kiểm tra kỹ chất lượng của đất và các nguyên liệu để làm gốm.

Bước 2: Thiết kế mẫu mã, người ta sẽ phác hoạ ý tưởng của mình lên giấy và sau đó mới mang nó lên mô hình 3D trên máy tính xem nó có phù hợp với kiểu dáng sản phẩm hay không. Đây là cách để xem mô hình sản phẩm một cách tổng quát nhất. Từ bản vẽ này, người ta sẽ bắt đầu định đoạt mức nguyên liệu cằn phải có để sử dụng cho sản phẩm. Đây là một bước vô cùng quan trọng giúp kiểm soát được chi phí sản xuất một cách tối ưu và dự đoán giá thành của sản phẩm chính xác hơn.

Bước 3: Tạo khuôn Sử dụng máy phay CNC để tạo khuôn thạch cao, giúp cho sản phẩm có độ chính xác tuyệt đối so với việc tạo khuôn bằng tay.

Bước 4: Tạo hình bằng phương pháp dập bột Tạo hình cho đất sét theo bản vẽ

Bước 5: Nhúng men tự động bằng máy

Bước 6: In logo nhà sản xuất ,để đánh dấu đó là sản phẩm của doanh nghiệp mình, việc in logo ở đáy sản phẩm là công đoạn hầu hết các cơ sở sản xuất đều không bỏ qua.

Bước 7: Nung nhiệt độ cao, công đoạn đốt lò, nung sản phẩm là một công đoạn được quản lý vô cùng chặt chẽ và đòi hỏi độ chính xác cao. Bởi lẽ đây là công đoạn cực kỳ quan trọng, có thể nói là quan trọng nhất quyết định nên chất lượng của một sản phẩm gốm sứ.

Bước 8: Kiểm tra sản phẩm 

  • Độ bền cơ học: Thực hiện một loạt những thử nghiệm về độ bền để đánh giá một cách khách quan nhất về chất lượng thực của sản phẩm. 
  • Kiểm tra độ sốc nhiệt: Kiểm tra độ sốc nhiệt của sản phẩm gốm sứ là một việc cực kì quan trọng bởi đây là sản phẩm tiếp xúc với nhiệt nhiều. Đây là một trong những yếu tố được khách hàng quan tâm nhất khi mua những sản phẩm gốm sứ như chén, dĩa, tô,… 
  • Kiểm tra chất lượng men: Chất lượng men được đánh giá bằng cách vật nhọn để thử trên bề mặt sản phẩm, nếu men không trầy thì là men tốt.
quy trình làm gốm
quy trình làm gốm nhất định để sản xuất gốm

3. So sánh giữa sản xuất gốm công nghiệp với sản xuất gốm truyền thống 

Sản xuất trang trí công nghiệp và sản xuất trang trí truyền thống là hai phương pháp khác nhau để tạo ra sản phẩm trang trí bằng sứ. Dưới đây là một số so sánh giữa hai phương pháp sản xuất.

– Sản xuất đồ trang trí công nghiệp: Sử dụng máy móc và thiết bị để sản xuất hàng loạt sản phẩm đồ trang trí bằng sứ. Quy trình sản xuất được tự động hóa để tăng hiệu suất và giảm chi phí. 

– Sản xuất trang trí truyền thống: Sản xuất bằng tay, từ việc chọn nguyên liệu đến việc tạo hình và trang trí sản phẩm. Quy trình sản xuất được thực hiện bởi các nghệ nhân có kinh nghiệm.

Ưu điểm và nhược điểm

– Sản xuất trang trí công nghiệp: Ưu điểm là tăng hiệu suất, giảm chi phí và đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm. Tuy nhiên, sản phẩm không có tính cá nhân hóa và không có giá trị văn bản 

– Sản xuất trang trí truyền thống: Ưu điểm là sản phẩm có giá trị văn hóa cao, có tính cá nhân hóa và được sản xuất bởi các nghệ nhân có kinh nghiệm. Tuy nhiên, sản xuất trang trí truyền thống có nhiều thời gian và chi phí cao

Sản xuất đồ trang trí công nghiệp được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất đồ trang trí bằng sứ lớn để đáp ứng nhu cầu của thị trường. Sản xuất đồ gốm truyền thống được giữ lại và phát triển tại các làng nghề truyền thống như Bát Tràng, Phù Lãng, Ninh Vân… để duy trì và phát triển nghề truyền thống của Việt Nam. 

4.Mọi người cùng hỏi/Câu hỏi thường gặp

Quy trình sản xuất gốm công nghiệp hiện nay như thế nào?

Quy trình sản xuất gốm công nghiệp thường bao gồm các bước trộn nguyên liệu, định hình, sấy khô và nung.

Công nghệ sản xuất gốm công nghiệp được phát triển như thế nào?

Công nghệ sản xuất gốm công nghiệp đã phát triển từ thủ công sang tự động, áp dụng nhiều công nghệ tiên tiến như sử dụng máy móc, tự động hóa, robot hóa…

Những nguyên liệu chính được sử dụng trong sản xuất gốm công nghiệp là gì?

Những nguyên liệu chính để sản xuất gốm công nghiệp bao gồm đất sét, feldspar, quặng khoáng và khoáng sản khác.

Tóm tắt lại, sản xuất đồ nghề công nghiệp và sản xuất đồ trang trí truyền thống đều có ưu điểm và nhược điểm riêng. Tuy nhiên, sản xuất đồ gốm truyền thống có giá trị văn hóa cao và được giữ gìn và phát triển tại các làng nghề truyền thống để duy trì và phát triển nghề truyền thống của làng nghề.

Bài viết liên quan
Đặt hàng
087.790.7790